在調結構(gou)、促轉型、實體經濟(ji)普遍不景氣的大(da)氣候下，襄陽鷹牌(pái)軸承以敏銳的觸(chù)角和高瞻遠矚的(de)膽識，審時度勢，奮(fen)力打破常規，投資(zī)3000多萬元對現有基(jī)礎設施和設備進(jìn)行大面積的更新(xin)改造，使公司的智(zhì)能化加工水平在(zài)中國軸承行業中(zhong)名列前茅，整體設(she)計年産能突破了(le)原有規劃的800萬套(tao)。同時，随着襄陽鷹(yīng)牌高端軸承研發(fā)及檢測中心服務(wu)大樓及燈光球場(chang)等基礎服務設施(shi)的投入使用，公司(si)的整體形象和軟(ruan)、硬件設施産生了(le)質的飛躍。

  為了加(jiā)快基礎設施建設(shè)和固定資産更新(xīn)改造步伐，去年年(nián)初，公司股東會、董(dǒng)事會和經營決策(cè)層便針對極為不(bu)利的大環境氣候(hou)制定了公司新的(de)發展戰略：一是充(chōng)分利用國家發改(gai)委和科技部的支(zhi)持，加快以科技創(chuang)新為龍頭的科研(yan)設施建設，力争打(dǎ)造出國内一流的(de)科研檢測服務平(píng)台，引領轄區軸承(chéng)行業的發展。二是(shi)按照在細分市場(chǎng)上做到全球最優(you)性價比的總體思(si)路，對現有工藝裝(zhuang)備進行了大面積(jī)技術改造和上等(děng)升級，相繼添置了(le)3條國内最為先進(jìn)的全自動數控磨(mó)超連線和全自動(dòng)數控裝配線，使公(gōng)司的整體産能和(he)智能化加工水平(ping)得到大幅提升。同(tóng)時，為了确保新增(zēng)設備正常運轉，公(gōng)司還對水、電、氣進(jìn)行了全面改造，新(xin)增箱變一台、配電(dian)設備1組，新增空壓(yā)機組（含氣罐2個）2組(zǔ)、熱交換機組1組，并(bìng)對水、氣管道進行(hang)更新改造達450多米(mǐ)。三是立足于科技(ji)創新，着眼于高起(qi)點、高科技、高附加(jiā)值，建成了國内首(shou)條包括滾動體連(lian)線加工、随機分選(xuǎn)裝配在内的全自(zì)動數控圓錐滾子(zǐ)軸承總裝線，在國(guo)内率先實現了圓(yuan)錐滾子軸承從内(nèi)外套、滾動體等零(líng)部件加工到出成(cheng)品全程智能化，使(shǐ)💁産品加工精度和(hé)整體質量有了更(geng)為穩定和可靠的(de)保障。

  針對技術改(gai)造過程中工作量(liang)十分繁重的具體(ti)情☀️況，公司加🈲大管(guan)理力度，科學設計(jì)，精心組織施工，并(bìng)動員和協調各✂️方(fang)面力量👨‍❤️‍👨積極參與(yǔ)，至不久前最後2台(tai)機外✍️檢測機投入(ru)使用，全部安裝調(diao)試完畢。分期分批(pī)交付使用的設備(bèi)經過近4個月的運(yun)行，已趨于🏃正常，為(wei)公司💘下一步的發(fa)展和生産提供了(le)強有力✨的支撐，整(zheng)體✏️形象與綜合實(shí)力跻身于中國汽(qi)車軸承行業的前(qian)列。